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    电焊条的保管原则

      焊条的保管,要特别注意环境温度。空气中相对湿度和温度越高,水蒸汽分压也就越高,则药皮越容易吸湿。当空气中水蒸汽分压≤5mmHG时,药皮吸湿量很小,但一般建议空气中的相对湿度低于60%,并离开地面和墙壁一定的距离。(约30厘米)分清焊条型号、规格、不能混错。运输焊条,堆放过程应注意不要损伤药皮,对药皮强度较差的焊条:如高强钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等等,更要当心。焊条堆放不能太高。焊条受潮的影响焊条受潮,药皮的颜色就发黑,焊条相碰没有清脆的金属声,另外,焊条表面长期受潮将会出现“白花”,有些焊条表面看上去虽然没有特殊的变化,但焊接时电弧强,飞溅增多。

      受潮焊条对工艺性能的影响:(1)电弧强烈,(2)燃烧不(3)稳定。(4)飞溅多,(5)颗粒大。(6)熔深大,(7)容易产生咬边。(8)熔渣的复(9)盖不(10)均匀,(11)焊波形状粗糙,(12)造成压坑。(13)熔渣清除困难,(14)低氢型的熔渣表面气孔多。

      受潮焊条对可焊性的影响:焊条受潮吸收的水份,在焊接电弧热的作用下,变成气体,分解出氢,致使形成焊接裂纹和气孔。焊条的吸湿与焊条的放置状态有关,如焊条敞口存放与捆在一起存放,或放在焊条筒中,吸湿量都不一样,为了限制焊条的吸湿量,一般焊条都在成品包装时用聚乙烯塑料袋封口,据资料介绍,即使这样,也不能长期的彻底防潮,因此规定了焊条的极限吸湿量,见表:药皮类型需要重新烘干的含水量%钛型3%以上钛钙型2%以上纤维素型6%以上低氢型0.5%以上低氢型焊条的含水量与焊缝的扩散氢含量成线性关系,根据资料介绍,药皮含0.2%水时,用水银法测得扩散5ml/100g(E7018),因此,可以根据焊缝扩散氢含量来确定必须的烘培温度。焊条的重新烘干焊条从制造到使用因放置相当长的时间而吸潮,如果焊芯不生锈和药皮不变质,焊条重新烘干后,可确保原来的性能。烘干温度均按焊条说明书规定,温度低了达不到除去水份的目的,过高了容易引起粘结剂的分解造成药皮开裂,焊接时熔化到裂纹处很近时,产生脱落现象,而且随着烘焙温度提高,药皮内的合金元素将氧化,影响合金的过渡。焊条烘干,一般采用专用的带自动控制温度的烘箱,宜采取用多少烘多少,随烘随用的原则,烘干后在室外露放时间不超过四小时,焊条在烘箱中叠起层数Φ4mm不超过3层,Φ3.2mm不超过五层,否则叠起太厚造成温度不均匀,局部过热而使药皮脱落。烘干箱必须带有排潮装置。重新烘干次数,一般可以重复2次,超过2次必须征求焊条制造厂的意见。焊条的报废结构钢焊条,尤其是低氢焊条及耐热钢、低温钢焊条,焊芯锈迹严重(用弯曲焊条的方法显露药皮内焊芯),药皮严重受潮,表面“白花”严重,发生药皮粘连结饼、或药皮粉化脱落(如铸铁焊条),靠药皮过渡合金元素的焊条发现药皮剥落,可认为这类焊条已不能使用,若焊芯贵重,如不锈钢焊芯、镍基焊芯、尚可去掉药皮,重新压涂后使用。